近年來，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)升級為核心，加大產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)工藝設(shè)備創(chuàng)新力度，保持了良好的發(fā)展態(tài)勢。
今年3月，中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會對當(dāng)前行業(yè)內(nèi)產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大及發(fā)展較快的多個省市和地區(qū)展開了摸底調(diào)研。整體來看，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的主要產(chǎn)業(yè)集群和骨干企業(yè)均表示：對于2018年的行業(yè)運行與發(fā)展形勢表示樂觀，絕大部分企業(yè)手中的訂單比較飽滿，部分涉及軍工、安全防護(hù)、非織造機械、高溫過濾等領(lǐng)域企業(yè)的生產(chǎn)訂單已經(jīng)安排到今年下半年。
近日，結(jié)合此次調(diào)研情況，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢進(jìn)行了深度解析。
科技創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展 成果轉(zhuǎn)化積極落地
根據(jù)國家統(tǒng)計局及中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，2017年全年及今年第一季度，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)總體運行良好，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、營業(yè)收入和經(jīng)濟(jì)效益仍處于快速增長階段。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，湖南省2017年產(chǎn)業(yè)用紡織品規(guī)上企業(yè)工業(yè)增加值同比增長25.5%，主營業(yè)務(wù)收入增長27.7%；安徽省產(chǎn)業(yè)用骨干企業(yè)都保持快速增長，占紡織全行業(yè)的比例已提高到8%。湖北省仙桃市非織造布生產(chǎn)及相關(guān)企業(yè)已突破1000家，其中規(guī)上企業(yè)98家，2017 實現(xiàn)產(chǎn)值已突破300億元達(dá)313.78億元。江蘇省是新材料制造和需求大省，在紡織新材料特別是纖維新材料領(lǐng)域具備很好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，為產(chǎn)業(yè)用紡織品的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了良好的基礎(chǔ)。
協(xié)會調(diào)研的江蘇省創(chuàng)新成立省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院以產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)、共性關(guān)鍵技術(shù)和前瞻性技術(shù)的研發(fā)以及交叉學(xué)科的集成創(chuàng)新為科研重點，填補上游基礎(chǔ)研究和下游企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)之間創(chuàng)新鏈的空白。李陵申對該研究院的成果表示了肯定：“江蘇省創(chuàng)新成立省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院在組織機構(gòu)和運行模式上進(jìn)行了大量創(chuàng)新，很好地構(gòu)建了一種面向市場的研發(fā)導(dǎo)向機制，大大激發(fā)了科研人員的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)熱情，目前已吸引落地了一批科研團(tuán)隊和項目，為江蘇省的科技創(chuàng)新及成果轉(zhuǎn)化帶來巨大的源動力，也為行業(yè)內(nèi)其他地區(qū)的科技創(chuàng)新提供了良好的參考?！?
國內(nèi)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)維持較高增速，行業(yè)內(nèi)企業(yè)也主動應(yīng)對市場變化，加強技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新，積極研發(fā)新產(chǎn)品、改善產(chǎn)品質(zhì)量、拓展銷售渠道，形成了各具特色的創(chuàng)新發(fā)展模式。
南京際華三五二一特種裝備有限公司與江南大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的“工業(yè)煙塵超凈排放用節(jié)能型水刺濾料關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目獲得2017年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎，其開發(fā)的玄武巖濾料、抗靜電濾料等新產(chǎn)品可滿足工業(yè)過濾領(lǐng)域的特殊需求。中科貝思達(dá)（廈門）環(huán)?？萍脊煞萦邢薰疽劳杏谥锌圃撼鞘协h(huán)境研究所，創(chuàng)新性自主開發(fā)了靜電紡絲技術(shù)，并成功產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用到中科貝思達(dá)的口罩產(chǎn)品中。常州市宏發(fā)縱橫新材料科技股份有限公司與北京航空航天大學(xué)、東華大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、常州先進(jìn)材料研究院等國內(nèi)知名高校、科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作，并積極籌建中國碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，推動碳纖維復(fù)材在汽車、軌道交通、風(fēng)電、大飛機、航天航空等領(lǐng)域的低成本應(yīng)用技術(shù)突破。臺州宇星制針有限公司與浙江大學(xué)合作開發(fā)的刺針，有18道工序，且毎道工藝都精益求精，已被國內(nèi)外許多重點非織造機械和經(jīng)編機械生產(chǎn)企業(yè)列為首選。安徽元琛環(huán)?？萍脊煞萦邢薰局ㄔO(shè)CNAS實驗室、省級企業(yè)技術(shù)中心、省工程技術(shù)研究中心、博士后工作站平臺，同美國內(nèi)布拉斯加州大學(xué)、清華大學(xué)等國內(nèi)外科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作，企業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù)每年以50%以上的速度遞增。合肥普爾德衛(wèi)生材料有限公司建立了擁有符合GMP規(guī)范要求的10萬級無塵凈化車間4萬余平方米，在國內(nèi)同行中率先通過了德國TUV公告機構(gòu)頒發(fā)的ISO13485:2003、CE及美國FDA認(rèn)證，產(chǎn)品銷往世界80多個國家和地區(qū)。
智能制造持續(xù)發(fā)力 深度融合提上日程
當(dāng)今的產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)正逐步向智能化、數(shù)字化、綠色化等方向發(fā)展，智能制造技術(shù)的發(fā)展為建設(shè)紡織強國提供了強有力的科技支撐，是提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和勞動生產(chǎn)率的重要手段。李陵申表示，對于智能制造，行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)都具有很高的積極性，企業(yè)根據(jù)自身的規(guī)模、經(jīng)濟(jì)實力和產(chǎn)業(yè)特征做出了各自的嘗試，并且取得了一定效果。
福建南紡股份有限公司最新投資的安德里茲高速水刺生產(chǎn)線，其后道引入全套亞賽利的卷入、分切、包裝、碼垛裝置，實現(xiàn)了全流程的高度自動化，該條生產(chǎn)線也能根據(jù)自動檢測的結(jié)果調(diào)整纖維喂入量和鋪網(wǎng)厚度，目前該條生產(chǎn)線正處于調(diào)試階段。
泰安路德工程材料有限公司的工程用高性能碳纖維復(fù)合材料智能制造項目已經(jīng)納入工信部智能制造新模式應(yīng)用名單，這也是山東省首批智能制造試點示范項目。公司的主要生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，且通過軟件對多臺經(jīng)編機實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)，集中監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，減少了用工數(shù)量、降低了工人的勞動強度。
恒安集團(tuán)旗下的福建恒安家庭生活用品有限公司成功申報了工信部智能制造示范項目，公司自主開發(fā)的高速理片機實現(xiàn)了衛(wèi)生用品的高速生產(chǎn)，成品的包裝、運輸、碼垛、入庫和出庫則引入工業(yè)機器人，實現(xiàn)了自動化和信息化。目前，公司正在著力解決原材料的自動上料系統(tǒng)，并開發(fā)MES系統(tǒng)，對公司的生產(chǎn)進(jìn)行數(shù)字化管理，進(jìn)一步提高制造的智能化水平。
但李陵申也指出，整體上看，國內(nèi)部分產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)對于智能制造的投資主要集中在全流程的自動化方面，信息化工作主要是運用ERP解決財務(wù)、銷售、倉庫物流等運營環(huán)節(jié)的問題，生產(chǎn)設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)和信息采集、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息化、大數(shù)據(jù)應(yīng)用還基本處于空白。
從企業(yè)實施智能制造的動力來看，除了一部分是由于國家政策的推動外，更多還是基于減少用工的考慮。此次調(diào)研企業(yè)負(fù)責(zé)人普遍反映招工困難，員工的穩(wěn)定性差，企業(yè)急需通過自動化大幅降低包裝、運輸環(huán)節(jié)的低技能用工數(shù)量。同時李陵申表示：“目前一些工序的自動化可能需要較高的成本，而且實施效果也不太理想。如短纖維的自動上料系統(tǒng)，投入較大但是帶來的效益比較低；水刺非織造布的疵點處理，目前運用機器還無法處理，人工處理是可行且經(jīng)濟(jì)的方案?！?
集群建設(shè)步伐加快 公共平臺尚待完善
如今，在產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)發(fā)展過程中，“集群力量”越發(fā)突出。通過此次調(diào)研結(jié)果也可以看出，湖北省仙桃及彭場非織造布、溫州蕭江包裝、天臺過濾布、義烏線帶、常熟支塘非織造機械等主要產(chǎn)業(yè)集群的絕大部分重點企業(yè)都保持了快速發(fā)展，且發(fā)展前景良好，不少集群內(nèi)的骨干企業(yè)都在積極籌劃計入資本市場。據(jù)統(tǒng)計，天臺縣目前已有6家主板上市企業(yè)，2家新三板掛牌企業(yè)。義烏市現(xiàn)共有上市公司7家，新三板掛牌企業(yè)13家。平陽縣蕭江鎮(zhèn)政府引入產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金，推動包裝企業(yè)上市，啟明新材料股份有限公司已完成上市股改，立天集團(tuán)有限公司、浙江中采實業(yè)有限公司等企業(yè)籌備申報“新三板”掛牌。
李陵申表示，天臺產(chǎn)業(yè)用布行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成效尤為顯著。如今，天臺山縣加快建設(shè)特色園區(qū)，加大龍頭企業(yè)培育，全縣規(guī)上企業(yè)已達(dá)25家，其中產(chǎn)值超億元企業(yè)已有5家，高新技術(shù)企業(yè)5家，新三板上市企業(yè)1家。浙江嚴(yán)牌過濾技術(shù)股份有限公司公司、浙江華基環(huán)保科技有限公司、紹興恒澤環(huán)保科技有限公司3家骨干公司的高溫過濾產(chǎn)品比例已提高到40%以上。天臺縣其他領(lǐng)域發(fā)展速度也有所加快，如浙江三星特種紡織有限公司與東華大學(xué)合作研發(fā)的液晶聚芳酯項目中試取得重大突破，并開發(fā)出了乙烯基復(fù)合壁紙。
廣東省佛山市南海區(qū)醫(yī)衛(wèi)用非織造材料行業(yè)發(fā)展也取得明顯進(jìn)步。目前，南海區(qū)西樵鎮(zhèn)已形成以廣東昱升個人護(hù)理用品股份有限公司、廣東金三發(fā)科技有限公司等30多家貫穿紙尿褲、衛(wèi)生巾配套生產(chǎn)企業(yè)的集聚地，產(chǎn)業(yè)鏈較為完善，2017年全鎮(zhèn)規(guī)上衛(wèi)生用品行業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值25億元，同比增長66%。南海區(qū)九江鎮(zhèn)作為“中國醫(yī)衛(wèi)用非織造產(chǎn)品示范基地”，搭建醫(yī)衛(wèi)非織造材料“全球第一、亞洲第一、全國十強”的三級梯隊已經(jīng)基本成型，集聚了東麗高新聚化（佛山）有限公司、美國貝里塑料集團(tuán)南海南新無紡布有限公司、佛山市南海必得福無紡布有限公司等國內(nèi)外領(lǐng)先的非織造材料企業(yè)，集群競爭力大幅提升。
此外，集群內(nèi)調(diào)研企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和品牌建設(shè)等都非常重視，實地走訪的絕大部分骨干企業(yè)都已通過了IOS9000或IOS9001的質(zhì)量體系認(rèn)證，各地政府都在推動企業(yè)申報質(zhì)量獎、省級名牌、馳名商標(biāo)等，部分重點企業(yè)都已獲得上述榮譽。但李陵申也指出，此次調(diào)研的產(chǎn)業(yè)集群的公共服務(wù)平臺建設(shè)都比較薄弱，政府的主要精力都集中在工業(yè)園區(qū)建設(shè)和招商引資方面，已有的服務(wù)平臺基本集中在金融服務(wù)方面。“產(chǎn)業(yè)集群都缺乏技術(shù)服務(wù)和人才服務(wù)的平臺，這與重點企業(yè)普遍反映的技術(shù)力量薄弱、技術(shù)人才缺乏、產(chǎn)品研發(fā)困難等問題高度吻合。同時，有的集群缺乏一個具有行業(yè)影響力的重大活動平臺，難以有效提升當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)在全行業(yè)的知名度和影響力。此次調(diào)研的6個集群地中，只有天臺縣正式在國家工商行政管理總局注冊了‘平橋過濾布’商標(biāo)。”李陵申說道。
及時關(guān)注業(yè)內(nèi)動態(tài) 5大措施提升質(zhì)效
談及行業(yè)未來發(fā)展，李陵申表示，盡管我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新和精細(xì)化管理保證了行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，固定資產(chǎn)投資繼續(xù)保持了高速增長，運行質(zhì)效保持良好的水平，但由于主要纖維原材料價格的波動和部分產(chǎn)品有效供給的快速增長，行業(yè)的盈利水平與去年同期相比略有降低，工業(yè)增加值增速有所回落，應(yīng)當(dāng)及時引起業(yè)內(nèi)人的注意。他指出，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)要實現(xiàn)持續(xù)平穩(wěn)地發(fā)展，應(yīng)加強以下5個方面的工作。
一是重創(chuàng)新。梳理行業(yè)高等院校與科研院所資源，建立產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的高端智庫，為行業(yè)科技基礎(chǔ)研究建立基礎(chǔ)，建立更為廣泛全面的高校和科研院所創(chuàng)新資源庫，便于行業(yè)的多元融合創(chuàng)新發(fā)展。加快建設(shè)重點領(lǐng)域的檢測公共服務(wù)平臺，在車用紡織品、應(yīng)急紡織品、土工材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料等領(lǐng)域引導(dǎo)有條件的企業(yè)或檢測機構(gòu)建設(shè)國家認(rèn)可或行業(yè)認(rèn)可的檢測公共服務(wù)平臺，并加緊研究應(yīng)急紡織品標(biāo)準(zhǔn)體系，梳理和補齊該領(lǐng)域重點產(chǎn)品的相關(guān)檢測或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
二是強基礎(chǔ)。研究制定產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃。中部各省及各重點產(chǎn)業(yè)集群組織強大力量，專門研究制定行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，選擇好各自的產(chǎn)業(yè)用紡織品重點發(fā)展領(lǐng)域，組織引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)高端化、集聚化、綠色化高質(zhì)量發(fā)展。積極打造具有鮮明集群特色的信息技術(shù)、人才交流與培訓(xùn)、資金融通、檢測檢驗等公共服務(wù)平臺，解決中小企業(yè)技術(shù)人才少、研發(fā)力量弱等問題，特別是重點支持上下游產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新。
三是補短板。盡管近年來產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)與各高校、研究院之間合作力度明顯加強，但目前企業(yè)與高等院校的合作僅僅停留在成果鑒定與報獎材料組織撰寫等方面，如何深入挖掘科研院所的創(chuàng)新資源，進(jìn)行針對性強、結(jié)合度高的研發(fā)創(chuàng)新是目前企業(yè)的共同訴求，也能有效解決技術(shù)人才匱乏等難題。
四是促應(yīng)用。繼續(xù)加強企業(yè)品牌和產(chǎn)品品牌建設(shè)和培育。充分利用現(xiàn)有各種渠道，爭創(chuàng)知名品牌，不斷提升知名度。同時大力加強區(qū)域品牌建設(shè)，鼓勵有條件的地區(qū)和產(chǎn)業(yè)集群注冊具有明顯地域特色的區(qū)域品牌，并推動重點企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈前后延伸發(fā)展，或重點招商引資上下游企業(yè)，強化產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)，提升集群的整體競爭力。
五是擴(kuò)影響。大力加強產(chǎn)業(yè)用紡織品相關(guān)政策的宣貫。一方面，通過國家主管部門的協(xié)調(diào)，在產(chǎn)業(yè)用紡織品重點省份對其主管部門進(jìn)行政策和行業(yè)宣貫；另一方面，地方協(xié)會、產(chǎn)業(yè)集群、龍頭企業(yè)應(yīng)加強合作，借助相關(guān)規(guī)劃或大型行業(yè)活動，提升產(chǎn)業(yè)用紡織品在地方政府及主管部門的認(rèn)織度，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)影響力。同時建議，相關(guān)領(lǐng)域企業(yè)能夠從履行社會責(zé)任出發(fā)，加強科技研發(fā)和投入，研發(fā)經(jīng)濟(jì)適用的廢舊紡織品資源特別是廢舊產(chǎn)業(yè)用紡織品的回收再利用技術(shù)和裝備，實現(xiàn)廢舊資源的再生循環(huán)利用。
李陵申表示，隨著全球經(jīng)濟(jì)繼續(xù)復(fù)蘇，歐美等發(fā)達(dá)國家市場、“一帶一路”沿線國家和地區(qū)對產(chǎn)業(yè)用紡織品的需求保持溫和增長，國內(nèi)市場對一次性衛(wèi)生材料、非織造布、涂層織物、土工材料和過濾材料等產(chǎn)業(yè)用紡織品也表現(xiàn)出旺盛的需求，在此機遇下，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)要保持謹(jǐn)慎態(tài)度，及時關(guān)注行業(yè)，謀求更大更好發(fā)展。
